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耐磨复合钢板氧化温度和氧化气氛

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耐磨复合钢板本身具有优良的深冲性能是至关重要的,耐磨复合钢板深冲性能的优良,主要表现在它必须具有优良的延展性和带材的力学性能各向异性小。在不同可控氧化条件和相同浸润条件下获得合金与玻璃的浸润件,并分别分析氧化温度和氧化气氛N2载水/H2流量比对耐磨复合钢板表面氧化膜成分与形貌以及氧化膜-玻璃浸润角、结合耐磨复合钢板强度和循环稳定性等的影响。

作为电真空、半导体器材及其它真空密封件的结构材料,在具备与硬玻璃相匹配的膨胀系数的同时,还需具有优良的机械加工性能。随着加工工艺技术的发展和现代化,许多形状复杂的结构件都以带材冲制取代了棒材车削加工,图一为耐磨复合钢板带材冲制的部分结构件,它们的特点是形状复杂,壁厚较薄,几何尺寸和表面质量要求严格等等。为满足使用要求,除了加工设备及工艺参数等因素外,XRD结果表明:N2载水/H2比例高于170/10时,800℃以下为单一Fe3O4相,900℃生成Fe3O4 FeO混合相;N2载水/H2比例降低为140/10时,800℃生成Fe3O4 FeO混合相。

SEM形貌分析表明相同N2载水/H2流量下,耐磨复合钢板升高反应温度,会使氧化物颗粒增大;同一氧化温度下,N2载水/H2比例的增大,氧化物颗粒减小且致密。与玻璃浸润性能研究表明,氧化条件为800℃,N2载水/H2=200/10时得到的单一Fe3O4与玻璃的浸润性最优,其玻璃浸润角为3.01°,拉伸剪切强度为7.16 MPa,且具有良好的冷热循环稳定性。